תהליכי מפתח בייצור צינורות מרובעים חלקים
Aug 28, 2025
השאר הודעה
פגמים רבים בצינורות מרובעים נגרמים במהלך פירסינג, ולכן תהליך העברת העבודה במהלך ריק הצינור הוא שלב קריטי בצינור מרובעהֲפָקָה. הקושי העיקרי בניקוב חומרי סגסוגת גבוהה- נעוץ בביצועי הניקוב הירודים שלהם. כדי להבטיח איכות, יש לבחור באופן רציונלי את פרמטרי העיוות.
דחיסה לא מספקת עלולה להוביל לחוסר יציבות בתהליך הפירסינג. לכן, יש להגדיר בדרך כלל את הדחיסה הקריטית של התקע בסביבות 7% מהדחיסה הראשונית. אחרת, התקע יאבד את אחיזתו, אפילו יגדיל את התנועה או יגרום לחסימה קדמית. הגדלת הדחיסה מול התקע יכולה גם ליצור חללים ופגמים פנימיים. כדי להתגבר על בעיה זו, הצינורות מרובעיםהריק חייב להיות מרוכז, ועומק חלל המרוכז צריך להיות דומה לזה של דרגות פלדה אחרות.
צינורות מלבניים מגולגלים חם-, יציקה רציפה ופריחה משמשים כחומרי גלם. לאחר מכן הם עוברים דרך תנור חימום, שבו-מים בלחץ גבוה משמשים להסרת זרחן מפני השטח. לאחר מכן חותכת טחנת החספוס את הראש והזנב של הצינור המלבני. לאחר מכן, הצינור מוזן לטחנת הגימור לגלגול דיוק מבוקר-ממוחשב.
לאחר קירור למינרי, הצינור מרובעמגולגל בסליל ואז מפותל. עם זאת, כאשר-מתפתלים מחדש, העובי והדיוק מראים לעתים קרובות שגיאות. זה שווה ערך לכך שהקצוות מועדים לפגמים. לאחר מכן, הסליל מסולסל מחדש- וגזוזם בתהליך יישור לאחר ראש החיתוך כדי להבטיח את העובי והדיוק של הצינור המלבני.
שלח החקירה